오늘은 TAP(탭) 작업 순서에 대한 자료를 기록하려고 합니다. 기구물의 일부분을 직접 만들어보거나 수정할때, 공구를 가지고 직접 TAP 작업을 하기도 합니다. TAP(탭) 작업을 하기 위해, 우선적으로 필요한 공구는 아래와 같습니다.([이미지1]을 참고하시기 바랍니다.) -전동드릴, 드릴날, 카운터 싱크, 탭날, 자동센터 펀치(또는 뾰족한 정), 핸드탭 공구 스틸, 알루미늄, 수지에 TAP(탭) 작업을 할때, 아래의 1~5 순서로 작업을 합니다. 1. TAP(탭)을 내고자 하는 위치에 네임펜으로 점을 찍는다. ([이미지2]를 참고하세요.) 2. 해당 점을 자동 센터 펀치로 때려서 홈을 낸다. (또는 뾰족한 정을 이용하여 홈을 낸다.) ([이미지3]을 참고하세요.) 3. 전동드릴에 드릴날을 장착하고, 홈..

장비 조립 시, 일반 피치의 렌치볼트를 주로 사용하게 됩니다. 장비 개조 건으로 현장에서 기존 장비에 TAP 작업을 하는 경우도 있습니다. TAP을 내기위한 렌치볼트 호칭에 따른 기초홀이 있습니다. 일반적으로 간편하게 생각할때, [호칭의 숫자] - [피치] ≒ [기초홀]로 생각을 하고 기초홀로 사용할 드릴날을 선택해서 사용합니다. (간편하게 계산할 수 있는 수치와 [이미지1]의 기초홀 표에는 +0.1[mm]~+0.15[mm]정도의 사이즈 차이는 있습니다.) 아래의 내용은 저의 개인적인 의견입니다. 현장에서 사람이 전동드릴을 가지고 기초홀을 뚫을 경우, 가공물의 특정 위치에서 변동없이 수직으로 홀을 뚫는 것은 불가능에 가깝습니다.([이미지2]를 참고하시고 내용을 읽어주세요.) 위치 변동이 발생하기 때문에 ..

장비 설계를 진행하다보면 가공 파트를 조립할 때, 길이가 몇이 되는 볼트를 사용해야할지 자주 고민하게 됩니다. 특히 평와셔, 스프링와셔를 사용할 경우 두께가 몇 인지 재차 확인하는 경우가 있어서 자료를 정리해 보았습니다. [이미지1]과 [이미지2]를 보면 평와셔, 스프링와셔의 KS 규격을 확인할 수 있습니다. 제가 자동화설비 조립 시, 실제로 사용해봤던 평와셔, 스프링와셔는 2~12의 호칭치수를 사용해봤습니다. (참고, KS규격표에서 호칭치수에 ()괄호 표시되어 있는 호칭치수는 앞으로 폐지할 예정이라 표기되어 있어서 제외했습니다.) 기구 설계를 하다 보면, 평와셔+스프링와셔를 사용하여 볼트를 체결했을 때, 두께에 대한 정보도 자주 찾아 봤던 기억이 있어서 해당 자료도 [이미지3]으로 정리해 보았습니다. ..

FlashForge Adventurer3 주변 환경 구성 2탄(2/3)에 이어서 연결 블럭1, 연결 블럭2, 흄후드 박스 설치에 대해 작성하겠습니다. [이미지1]은 FlashForge Adventurer3 주변 환경 구성 2탄(1/3)에서 이야기 드린 개념도와 실제 설치된 간이 흄후드의 모습을 보여줍니다. 3D프린터를 설치한 위치와 창문 간 거리가 가까운 관계로, 덕트호스는 구매했던 5M에서 1/3정도 사용했습니다. (참고, 덕트호스의 강선은 니퍼로 절단하고, 천은 칼로 잘라냈습니다.) [이미지2]는 옆면에서 본 설치 상태를 보여줍니다. 또한 FlashForge Adventurer3 주변 환경 구성 1탄에서 설치한 스풀 장치 연결 호스를 흄후드 박스 내부에 존재하도록 책상에 홀을 뚫고 연결해 줍니다. 3..

FlashForge Adventurer3 주변 환경 구성 2탄(1/3)에 이어서 3D 프린터로 제작될 연결 블럭1, 연결 블럭2에 대해 작성하겠습니다. [이미지1]을 보시면, 3D CAD로 설계된 이미지와 3D프린터로 제작된 실물을 볼 수 있습니다. 3D프린터로 총 5가지를 인쇄하였고, 모두 인쇄하는데 약 24시간 정도 소요되었습니다. 생각보다 오래 걸렸습니다.;; [이미지2]에서는 3D 프린터로 인쇄한 연결 블럭1과 FAN 연결에 대한 이미지 입니다. FAN의 옆면을 보시면 AIRFLOW 방향이 표시되어 있을 것입니다. DC 12[V] 전원 연결 시, 공기의 흐름 방향이므로 확인하시고 설치해야 합니다. [이미지3]은 연결 블럭2의 조립 이미지와 해당 연결 블럭2를 창틀에 설치한 이미지입니다. [이미지3..

3D프린터의 위험성 관련하여, 3D프린터 사용중에 발암물질이 발생한다는 내용의 기사를 읽은 적이 있습니다. 특히 갇혀있는 공간에서 사용 시, 건강상 문제가 될수 있다고 합니다. 그래서, 3D프린터에 사용할 간이 흄후드(Fume Hood)를 만들어보고자 합니다. 간이 흄후드를 만드는 동안에는 3D프린터를 사용할 때, 창문을 열어두고 거실에 나와 있어야 겠네요. FlashForge Adventurer3 주변 환경 구성 2탄은 내용이 생각보다 많아서 1,2,3편으로 나누어 작성하려고 합니다. 제작하려고 하는 전체적인 개념도는 아래의 [이미지1]과 같습니다. 3D프린터에서 발생한 공기를 FAN을 이용하여, 외부로 배출하는 것이 목표입니다. 제작해야할 항목은 아래와 같습니다. 1. 흄후드 박스 → 한정된 공간에서..